目前支持国内外70余种切割机系统代码格式，不需要配置任何切割机的参数，未列入的代码格式开发者2天内可以提供支持

只要套料一次即可生成各种切割机的代码（套料图通用），有多台切割机不增加编程的工作量

支持三种共边方法，工艺性好，减少因热变形引起的报废。

共边方法一：利用不封闭图形（可以使用多义线），使一次打孔连续走完一个不封闭的连续线，达到一次打孔割下多个零件，该方法需要通过绘图来实现连割，需要一定技巧，要预先考虑补偿量，工艺性好，可以满足任何的共边要求。

共边方法二：利用不封闭图形+封闭图形的方法，如先割一个十字，再割一个外框，这样可以割下四个零件，该方法绘图简单，工艺性好。

共边方法三：排料时将两个需要共边零件的公共边平行放置，间距为割缝宽度，然后将第二个切割的零件图块分解，再将需要共边的线段修改为外轮廓桥接线（如果是内轮廓则改成内轮廓桥接线），然后打上切入点标志，这时第二个零件的公共边将不切割，达到共边效果，该方法需要合理选择切割方向和打孔位置，否则容易造成两个零件一个大一个小，该共边方法有局限性，往往容易造成不能选择合理的打孔位置而影响切割质量。

所有零件图、套料图、参数文件、数控程序、打印文件均为独立的文件，管理方便，编程参数自动记忆，修改、归档、调整参数再编程非常方便，为了节省参数设置时间，可以设置默认的编程参数

能自动生成切入点标志但并不可靠和合理，不合理的切入点位置和方向容易产生切割变形，能自动生成引入引出线，但操作繁琐，不会自动调整角度

简单易用的智能自动套料功能，支持任意以图块为单位的零件套料，对图形没有任何要求，支持不封闭图形的自动套料，通过自动套料后辅助以智能的手动套料可以迅速套出高利用率的排料图。套料结果也可以直接输入AutoCAD手工调整，零件数量少的情况效果比较好，尤其是异型零件的效果相对比较好,自动套料的速度可调。支持多进程套料，套料时可以做其它工作，充分利用双核电脑。

特有的切入点管理器：自动生成防止变形的合理切入点，切入点位置任意指定，切入点任意排序，切割方向任意指定。

套料时零件位置的排放是牵一发而动全身的，某个零件位置的手动调整会引起整个套料图失效，因此当前自动套料技术只能作为手工套料的辅助和参考，提高板材利用率比节省有限的时间来得更重用